随着数控化加工是机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率发展的趋势。结合我国实际国情,经济型数控车床是我国从普通车床向数控车床发展的及其重要的台阶。利用现有的普通车床,对其进行数控化改造是一条低成本,高效益的途径。数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而,现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可,也不是在传统机床的基础上,仅对局部加以改进而成。
生产线的数控改造主要内容有:
(1)恢复原功能,对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复;
(2)NC化,在普通机床上加数显装置或加数控系统;
(3)翻新,为进步精度、效率和自动化程度,对机械、电气部分进行翻新,对机械部分重新装配加工,恢复原精度;对其不能满足生产要求的CNC系统以较新CNC进行更新;
(4)技术更新或技术创新,为进步性能或档次,或为了使用新工艺、新技术,在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新。数控车床的总体水平与国外先进水平差距不大。
为进一步提高国产数控车床国际竞争力和国产数控车床国内市场占有率,建议:
1、经济型数控车床是特定时期需求的产物,对于发展中国家工业重工化阶段的初期,经济型数控车床具有较优越的性价比,设备投资较低,受到企业,特别是民营企业技术改造设备选型的欢迎,但是,经济型数控车床与国外广泛采用的普及型数控车床相比,技术含量较低,由于是大多数采用立式4工位刀架,定位精度低,刀具数少,加工范围较窄,加工精度较低,有一定的使用局限性。
2、国产普及型数控车床和车削中心受到国外跨国机床公司的产品和其在国内合资企业和独资企业生产的产品双重挑战,他们生产的产品技术相对先进,月产量较大,已形成规模生产。因而,当前首先要提高普及型数控车床产业化程度,通过制造技术和管理技术的提升,提高国产数控车床的性价比和质量稳定性,缩短交货期,争取更多的国内市场份额。
3、采取多种措施,积极开发已试制成功的中高档数控车床国内市场,突破一点,在用户生产使用中不断改进和完善,以点带面,逐步取得用户认可。
4、积极开发国内汽车、航空航天、船舶、军工和高新技术行业急需的,国内又处于空白的高速高效、高精度、大功率高扭矩的数控车床新品种。
上海嘉台数控机床响应国家号召:机床企业要以数控机床产业快速发展为契机,以数控机床标准攻关与制定为重点,横向扩展,纵向延伸,加大采标力度,形成行业发展数控机床的标准化体系,为我国机床工具工业全面提升、赶超世界水平,提供坚实的标准化技术基础。
上海嘉台数控机床有限公司,16年专注CNC数控车床研发、生产、销售于一体,一直坚持以创新为理念,专业为导向,高端配置为标准,做高端品牌数控机床。嘉台数控机床,引进国外进口机床先进的设计和制造技术,凭借上海工业制造的优良传统和现代信息技术,结合自身丰富的生产制造经验,与台湾合作生产多功能型数控车床,嘉台机床在功能、性能、可靠性、耐用性、成套型方面已经达到较高水平,可整体提高生产效率,深受广大用户好评。
公司拥有按专业化格局组建的现代化零件加工、机床装配,工艺手段、装备实力处于国内同行业较高水平。是集设计、开发制造、人才于一体的数控机床专业化制造公司。在全体员工积极开拓、努力创新下,我公司的机床产品日益体现出“高强度、高精度、高效率,高配置”的特点,具备较高的投资性价比;公司设有完善的技术研发和售前、售后服务中心,能为客户提供产品开发、设计、制造、培训,调试、售后服务一条龙优质服务,机床的真正价值将会在使用中充分体现,使您获得高性价比的投资效果。
嘉台CK系列数控车床:CK36、CK40、CK50、CK66、CK80数控车床(四工位刀架加排刀可选配)、JT-36A、JT36S升级款、JT-50A数控车床是嘉台自主开发的高精度、高性能型,选用动力刀塔时,每一刀塔可提供12支动力刀具(动力头为选配件)。产品每一款都是嘉台精心打造,高性能、通用性强的数控车床;可实现主轴提速快,整体提高机床生产效率;主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工,可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体。主轴为伺服主轴,低速主轴力矩大,适用于仪器仪表、轻工、机械、电子医疗器械及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。
嘉台JT高精密斜导轨系列数控车床: JT-30、JT-32、JT-36(排刀/刀塔可选)、JT-40、JT-50精密斜导轨车床是嘉台自主开发的高精度、高性能型斜床身。机床采用六鑫8或10工位刀架、刀夹、动力头等,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠;最高转速可达4000revmin,适用于仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。
嘉台JT车铣复合机床系列:JT36A、JT50A车铣复合机床是自主研发生产的一种高性能、通用性强的车铣复合机床;实现主轴提速快,整体提高机床生产效率。机床采用六鑫8工位刀架或排刀(X轴行程加大),主轴带液压刹车装置,加装二(三)轴径向或轴向伺服动力头,可实现主轴360度定位,具有侧端面钻、攻、铣功能,可一次装夹完成较复杂的零件加工,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。适用于仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。